质量到底是什么?国际标准化组织(ISO给质量的定义是:一组固有特性满足要求的程度。这样一个抽象的定义非专业人士是很难弄懂的。在我们的实际工作中却有这样一个有意思的现象:同样的工具,同样的作业方法,同样的生产环境,但做出来的产品经检测质量却大相径庭。为什么?
仁者见仁,智者见智。我认为:质量是一种态度。
质量是一种态度,产品的质量在我们每个员工的手中。产品质量的保证,需要我们共同努力。对于质量,我们不光要“心动”,更重要的是“集体行动”。在工作中我们各工种要倡导团结合作、忘我奉献的工作作风,强调增强内部凝聚力,为提高技术素质,练好我们的手,岗位上有师傅带徒弟,师傅手把手地教,徒弟心贴心地学。只有我们全体员工的技术都过硬,出自我们手中的产品才会无可挑剔。
质量是一种态度,产品的质量取决于每个员工的认知。质量安全无小事,认真地做好自己应该做好,也必须作好的每一件小事。同样的化学反应原理,为什么我们的化工工业和先进国家有几十年的差距,究其原因,除了工艺之外,作业人员的态度至关重要,99.99%的浓度在认真负责的人的眼中就是99.99%,多0.01%少0.001%都不行,而在敷衍塞责的人的手中可以配比99%的浓度代替99.99%。尽管作业规范,技术要求上面的数字赫然在目,仍不能引起他们的足够重视。试想这种态度能出好产品吗?显然是不能的!
质量是一种态度,产品的质量是企业生存的根本。产品质量的保证,需要我们把自己当作企业的一员,深刻地认识到自己是企业的一份子,企业的发展才能带动我们的发展。在工作中,每个细微环节都需要员工认真敬业的工作。如果工作不细心,操作不规范,清洁不到位就可能造成质量事故。一缕飞花,一个疵点,一次粗心,都是些不起眼的小问题,但正是这些细节决定了成败。海尔总裁张瑞敏说过:“什么是不简单,把每件简单的小事做好就是不简单。”质量与我们的每次操作,每个巡回都密切相关,只要我们严把质量关,严格按照操作规程办事,就一定能防微杜渐,防患于未然。这就要求我们把质量意识常放心中。在工作中严格要求自己,苦练基本功,从每一次接头,每一轮清洁开始。
质量是一种态度,不仅仅是体现在作业层,更重要的要体现在管理层,执行层。张瑞敏怒砸不合格冰箱,凭着这样的态度把“海尔”做向了国际舞台,把“海尔”品牌做成了中国唯一入选全球最具价值的500强品牌之一,这种态度是海尔领导层旗帜鲜明的对待质量的态度,在当时这一态度向全体海尔人及所有顾客传递的信息是非常清晰的,其价值无可估量。海尔从一个濒临***的集体企业发展成现在这样具有相当影响力的企业,谁能否认这种态度的作用?
一个企业对待“质量”的态度是这个企业领导者带头引导,管理层专注不二的执行。长期下来在作业层形成的一种品质,是拿不走,跑不掉,深入到每一个人心里的一种潜在的不用明示的规则;是一个企业产品质量稳定被广泛认可的强有力保障;是一个企业的质量文化。是一个企业的企业文化的重要组成部分。只有把这种认真对待质量的态度自始至终贯穿于工作的各个环节,无论是工作质量,还是产品质量才会有根本保证,否则,单纯谈质量是平面化的,单一的,偏颇的。
现在人人都在讲质量,人人都在说质量,真可谓质量意识“遍地开花”。态度决定一切!让我们把对质量的“心动”,付之于“行动”吧!
金秋九月,我们迎来全国第37个全国质量月,这也正是集团公司产出的繁忙季节,但有些职工却因为一时疏忽给自己和企业造成了损失。看着公司质量宣传栏和曝光台上一件件质量事故,在为这些责任者扼腕痛惜的同时,我对“质量”这个老话题有了新的认识和感受。
我们的企业就像一台机器,是由成千上万个功能各不相同的零部件配合而成的。而我们每个岗位上的员工就是一个个小小的零件。只有我们发挥出各自的作用才能保证这台机器的正常运行,才能够生产出质量好的产品。但是如何才能让大家尽可能的发挥自己的动力为企业奋力工作呢?我认为是靠着一份责任,一种对岗位身份的认同感。也许工作时我们常常把“责任”挂在嘴边,但是一旦有了困难,有了问题,“责任”又常常被我们抛之脑后。像一些工人师傅干活时犯了主义错误,没有把图纸看懂读透就盲目动刀,结果把活加工报废。还有一些师傅只顾干自己的工序,既不管下道工序留量够不够,装卡方不方便也不愿交流工作技巧,导致加工过程费时费力……凡此种种都是责任心不足造成的。企业的发展离不开“质量”,更离不开员工的“责任”。尽管“质量”与“责任”是两个不同的概念,但它们是辨证统一的。没有“责任”就没有“质量”,责任心越强,产品质量就越好。那么,如何保证员工都尽职尽责地保证产品质量呢?我以为,要从大处着眼,小事入手,事无巨细,层层把关。以风电增速机为例,所谓“大处着眼”,就是要按照公司打造一流的风电增速机生产线,成为国际知名的风电增速机供应商的目标而尽职尽责。但是风电产业投资大、规模大、牵涉到设计、工艺、生产、设备、销售、售后等多个部门。要实现总的目标必须要从小处入手,将目标分解细化,落实到每个员工具体的工作职责之中,激励大家从细微的工作做起,从自己做起。比如加工一件齿轮看似简单,但也要经历车、磨、滚齿、磨齿、钻孔等数道工序。所以说,质量无小事。
怎样抓好每一道工序质量,进而抓好产品整体质量呢?
一是要强化全员质量责任意识。一线的工人大部分质量管理意识不强,认为只需要做自己份内的事情,管理与自己无关。这就造成了各个环节质量意识的脱钩。因此,向基层灌输质量责任意识是非常必要的而且要分层次一级一级地传下去,把复杂的理论通俗化,做到浅显易懂,符合工人的口味,让他们听得进,记得住,把握得了。这样才能在工作中落实下序检查上序,各工序互相检查的工艺纪律。
二是要切实加强质量追究的责任。比如磕碰划伤这样看似琐碎的问题仍然屡禁不止。也许因为中间工序多,转运次数多导致了风险的产生,但是为什么不在发生质量问题之前多采取预防措施?如果每个环节的参与者层层负起责任,严格把关,抓好细节措施,并且像爱惜自己眼睛一样爱护产品,那么,平时容易疏忽的对质量不负责任的现象是能够避免的。
三是要把握好“责任”的度,正确处理好质量与进度、效益的关系。一直以来,有的员工有这样的一种错误认识,认为要搞好产品质量就会影响生产进度和效益。其实,搞好产品质量与进度、效益并不发生矛盾,他们是相辅相成、相互制约、相互发展的矛盾结合体。试想,产品质量搞好了,减少了返工,就节省了时间、加快了进度,也就节省的人力、物力的消耗,实际上就是提高了经济效益。
我们应该用辩证法看待质量与责任的关系,质量是出击的箭,责任是发射的弓。只有弓的弹力无比,才能射出所向披靡的箭。不光是我们精衡公司,整个集团公司的每一位员工都绷紧一根弦,张好一张弓,齐心协力射出质量强国,质量强企业这支展示雄风的利箭。
质量是人控制的。我就从“人的责任心”来论述质量在我手中这个观点。我认为:不管在什么情况和条件下,人的因素是第一位,人是管理机器的主体,人决定质量,而非机器决定质量。质量也是一种责任心的培养。实际上,我们都知道,产品质量是我们每一个职工干出来的,而不是质检员检出来的!因此应该提高自身的工作素质,把产品质量深入到每个职工的心中。严把质量关,从现在做起,从我做起,
记得车间主任说过 “一个木桶所能盛的水的高度取决于最低的那块木板”的故事,我们提供给顾客的是一批批合格的物料,每一批物料都要经过操作者认真操作,我们就是那一块一块木板。我们的工艺技术水平决定了产品的质量评价。我们每一道工序中为什么要自检、互检?为什么还要跟上一道工序和下一道工序互相沟通?因为我们都是公司这个木桶的一块木板,我们互相镶嵌,构成了整个木桶并且决定了木桶所能盛水的高度。只有一道工序好不是真好,每一道工序都好才是真好。只有每一道工序都环环相扣,才能做到滴水不漏。我们要踏踏实实的工作,先把本职工作做好,完成好自己的这一道工序,这是第一步。第二步,我们不能自扫门前雪,我们要有协作精神,上一道工序有问题要及时反馈,要止于我而不能止于下。第三步,我们要听取下一道工序的意见,及时的更正自己的错误,加强自己的技术水平,研究新方法,把自己的事情做得更好。举个例子:上班了,假如我接班后继续生产,产品质量出现问题,经过分析是上个班留在机器里的产品,不是我生产出来的。但责任应该是我的,我应该承担,为什么呢?因为我应该去检查!假如我检查了,就会把不合格的产品按程序处理。这是我的工作没有做到位。
质量在我心中,强调的是人的责任。如果发生了质量问题我们都推开,那么,企业怎么生存?这是一个态度问题。拒绝承担个人责任是人的通病。一个有责任的管理者和职工,应该为事情的结果负责。无数的事实雄辩的证明,勇于认识错误不但能推动事情的发展,更有助于解决问题。然而事实上,我们似乎更不愿意认错。因为在潜意识里,认错就意味着失败,认错就意味着接受处罚。但那是因为我们没有认识到,质量就代表着诚信,质量就是一个品牌!一个没有诚信的企业,根本无法在激烈的市场竞争中立足。
任何品牌和名牌,要想获得大家的青睐,最根本的还得要看质量,良好的、过硬的、稳定的质量才是产品立足的基石。好听的名字,铺天盖地的广告,大张旗鼓的渲染,不过是五光十色的肥皂泡泡。任何一个岗位的疏忽和轻视都会对企业的整体质量造成不同程度的影响。我们都是企业的主人,企业的生存和我们的生活息息相关,为了企业的发展而工作,企业提供我们懒以生存的经济来源,假如我们不用心工作,将是自毁长城,自挖墙角,自断后路。从这个意义上说,企业和我们个人的命运就把握在我们自己的.手中。把握质量就是给企业添砖加瓦,就是把握自己,把握未来。每一位员工都要视责任如泰山,视产品在手中,质量在心中,细节在精益求精中,真诚在每一道工序中,让质量是企业的生命这一观点用脑、用心溶入到我们的工作中去,让我们加工的工件精益完美,让时间磨损不了优良的质量,让企业因为质量在可持续发展的道路上充满生命和活力。
质量控制,环环相扣,每个细微环节都需要员工认真敬业的工作,稍有不甚,就会造成质量隐患。
所以说,质量就是一个准则,质量就是一个忠诚,质量就是一个责任,质量就是企业的生命!一个企业没有了质量,没有了诚信,就没有了市场,就失去了生存的能力,那么将近上千名员工又将何去何从,将近千百个家庭的生活又将如何维持?为了企业的发展和繁荣,同时也为了我们自身生活的安定,请加入到全面质量管理中来吧,让优质的产品和优质的质量托起公司美好的明天!
假如你是一位辛勤工作的小伙,怀揣着自己的梦想,怀揣着女友的期盼,忍受着房价与丈母娘的双重压迫,辛苦若干年后,你终于买了房。可正当你们满心欢喜搬进去的时候,却发现这房有质量问题,此时的你,作何感想?没错,这正如晴天霹雳一样!简单的算一笔账:假如一年你能存10万,而一套房需要100万,那么一旦这房出现质量问题,就很可能意味着,你十年的努力白费了。人生有几个十年可以白费?由此可见质量的重要性。而想要拥有过硬的质量,则必须有严谨踏实的态度。
华为的态度,是重视产品质量,一步一个脚印向上走;而诺基亚的态度,则是忽视产品质量,逐渐固步自封。因而前者迈向了辉煌,后者走向了死亡。同行业之间的竞争,说到底就是产品质量的竞争。拥有端正的态度,是保证产品质量的基础,是企业在惨烈的竞争中脱颖而出的关键。
质量是一种态度,取决于每位员工的责任心。如果我成为一名质检员,接班后继续生产,混凝土质量出现问题,经分析是上个班生产的,但责任应该是我的,为什么呢?因为我应该去检查!这个时候的我们,就应该为自己的过失负责,如果发生了质量问题我们就互相推诿,那么,企业怎么生存?拒绝承担人责任是人的通病,一个有责任心的员工,应该对事情的结果负责。
质量是一种态度,取决于每位员工的认知。把公司比成一台大机器,那我们就是一个个小小的零件。在我看来,不论工作的种类、性质,只要是做好了自己的本职工作,便是为公司产品质量的提升做出了贡献。比如在我们技术系统里,安排你去工地守着打土的时候,你是不是每车土都会去看?是不是尽管顶着烈日还是严寒都会去看?这就是有没有发挥好自己这个零件作用的问题。再比如,砂石等原材料进站的时候,我相信我们都会去看,看它的质量怎么样。但前面许多车质量都很稳定的时候,下一车你还会不会去看? 9月17日晚上,我们春雨站里拉来一车碎石,由于这家供应商之前的碎石都很稳定,我便产生了不看材料直接签字的想法。但考虑到是晚上,如果碎石有质量问题很难被发觉,所以还是去看了。手机的灯光很微弱,映入眼帘的情景却让我大吃一惊。本应是5—31.5mm的碎石里面,夹杂着许多粒径超过50mm的大石块,有的甚至有拳头般大小。不敢想象这批碎石用去生产泵送混凝土之后会发生什么,轻则堵管、罚款,重则影响公司形象、损坏公司声誉。我感到庆幸,没有因自己的麻痹大意而造成严重后果。但这让我更加警醒,以后不能再有丝毫的松懈。
高楼饱经风霜而屹立不倒,大桥倍受风雨仍坚固如初,企业屡历竞争却愈发壮大,这就是质量!企业和个人的稳定发展是我们每一位员工的梦想,但现实却是一个城市有好几百家混凝土搅拌站,同一个项目有多家搅拌站在供应,现实存在严酷激烈竞争。
蓉城的风景很美,春城的天空甚蓝,这可以成为我们逐梦路上的点缀。但决定梦想实现与否,是我们的态度是否严谨,我们的产品质量是否出色。否则,梦想最终只能演变成幻想,而现实则会变得更加残酷。在这个“天下风云出我辈,一入江湖岁月催”的时代里,让我们为公司产品质量的提升、为公司和自己的发展而奋斗吧!
精品,乃物质中最纯粹的部分,提炼出来的物件,精心创作的物品。清王士禛《池北偶谈•谈艺四•外国墨》:“陆子履奉使契丹,得墨,铭曰‘阳巖镇造’者,其国精品”。
初识精品,是在集团推出精品战略之时,每天忙于生产,忙于制造工艺,却渐渐淡忘了做产品的宗旨,其实停下来思考,产品的终端是客户,客户的需求,才是我们真正需要做的。因此,对于制造企业而言,做产品就是做精品。
推行精品战略这一举措将给我们的发展带来前所未有的质变,“人、机、料、法、环”五大因素一直是制造过程的核心,面对操作员年轻化、中高档产品结构复杂化、现场7s高标准化......我们必须调动智慧、展现实力。中国建设银行内挂有一标语是:“善建者行!”精品战略重在“建”,那么我们的关键是要“行”,这里的“行”可以理解为“强大”、“行动”,在这里先取后者——行动。
到底如何让精品战略落地,作为一名工艺,不仅要把控品质工艺流程,也要把控产量效率,在自己了解精品的含义外,更重要的是要让精品的概念深入员工的内心,经过思考,要推动精品战略,在以下几个方面付出努力,势在必行:
1、全员管理,用心做产品:对所有工序进行精心操作,培养员工站在客户的角度做产品的习惯;
2、研发设计提高产品的可制造性:再完美的设计如果不能实现也只是一张图纸,所以研发产品时我们需要考虑到装配的难易程度,以及结构件间的配合程度,便于生产线装配,也便于消费者使用维护;
3、精益生产、精细化管理:应对小批量、多品种,精简生产过程中一切无用、多余的东西,柜机推行零损失转产,分体机严格把控线小时、直通率、线平衡;
4、加强工位管理、提高员工技能:严格把控新员工上岗机制,对于相应岗位必须了解操作规范才能上岗,不能把生产线当作是练习打螺钉,装配实物的训练基地。生产线锻造多能工,培养行业认可技师人才,逐步形成空调制造行业的独特工艺;
5、基础管理:只有整洁有序的现场,我们生产才会顺畅,7s是我们的基础,7s中“素养”是核心,归根结底重点还是人员管理的问题,接下来重点梳理、细化我们的员工现场管理规范,先从树立标杆做起,后续全面复制;
6、化繁为简,精于心,简于形:对与生产相关的体系文件进行梳理、精简、细化,成立专项改善小组,将存在的问题事无巨细的形成pdca循环。
众所周知,再完善的制度如果没有人执行也只是一纸空文,所以提高我们自身的执行力也非常重要,能够今天做的事不要明天做,能够上午做的事不要下午做,能够马上做的事不要待会儿做,在与m3公司合作开展的精益训练营中,这是我记忆最深刻的一句话。美的是一个充满年轻活力的企业,我们有着很强的冲劲,虽然前进的道路艰难险阻,充满阻碍,但是实施精品战略意义重大,全面推动精品战略落地任重而道远,只要我们把我们的每一个产品都当成是精品,相信我们一定能够从优秀做到卓越!
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